Polietilen (PE) borular davamlılığı, elastikliyi və korroziyaya davamlılığına görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Bu boruların istehsalı prosesi ekstruziya kimi tanınan bir texnikanı əhatə edir. PE boru ekstruziyasının mexanikasını araşdıraq.
Ekstruziya prosesi
1, Materialın Hazırlanması:
Qranullaşma: Polietilen qatranı adətən kiçik qranullar şəklində verilir.
Qurutma: Qranullar son məhsulu pisləşdirə biləcək hər hansı nəmi çıxarmaq üçün qurudulur.
2, Ekstruziya:
İstilik: Qurudulmuş qranullar bir ekstruderə verilir, burada ərimə nöqtəsinə qədər qızdırılır.
Ərimə və Qarışdırma: Ekstruderin içindəki vida ərimiş plastiği qarışdırır və onu irəli itələyir.
Formalaşdırma: Ərinmiş plastik müəyyən bir forma, bu halda istədiyiniz boru ölçülərinə uyğun gələn içi boş profildən keçir.
3, Soyutma və Ölçü:
Soyutma: Ekstruziya edilmiş boru plastiki bərkitmək üçün soyuducu vannadan və ya soyuducu yatağın üzərinə keçir.
Ölçü: Boru soyuduqca, göstərilən ölçülərə cavab verməsini təmin edən ölçü cihazından keçir.
4, Kəsmə:
Uzunluq: Boru soyuduqdan və bərkidikdən sonra istənilən uzunluğa kəsilir.
5, Yoxlama və Qablaşdırma:
Keyfiyyətə Nəzarət: Boruların tələb olunan standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün müxtəlif keyfiyyət yoxlamalarından keçir.
Qablaşdırma: Daha sonra borular paketlənir və daşınmaq üçün qablaşdırılır.
Ekstruziya xəttinin əsas komponentləri:
Hopper: Polietilen qranulları ekstruderə qidalandırır.
Ekstruder: Plastiki əridir və onu kalıpdan keçirməyə məcbur edir.
Die: Ərinmiş plastiki istədiyiniz boru profilinə formalaşdırır.
Soyutma sistemi: Ekstruziya edilmiş boruyu sərinləşdirir və bərkidir.
Ölçü cihazı: Borunun göstərilən ölçülərə cavab verməsini təmin edir.
Kesici: Boruyu istədiyiniz uzunluğa kəsir.
PE boru ekstruziyasının üstünlükləri:
Çox yönlülük: PE boruları müxtəlif ölçülərdə və müxtəlif xüsusiyyətlərdə istehsal oluna bilər.
Effektivlik: Ekstruziya prosesi yüksək səmərəlidir və davamlı prosesdə böyük miqdarda boru istehsal edə bilər.
Xərc baxımından səmərəli: PE nisbətən ucuz materialdır və bu, prosesi qənaətcil edir.
Dəqiqlik: Müasir ekstruziya avadanlığı hazır borunun ölçüləri və xassələri üzərində dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.
PE borularının tətbiqi:
Su paylanması: PE boruları korroziyaya və kimyəvi maddələrə qarşı müqavimətinə görə içməli suyun paylanması üçün çox istifadə olunur.
Qaz paylanması: Onlar təbii qazın paylanması üçün də istifadə olunur.
Drenaj: PE boruları kanalizasiya xətləri də daxil olmaqla drenaj sistemləri üçün istifadə olunur.
Suvarma: PE boruları suvarma üçün kənd təsərrüfatı tətbiqlərində istifadə olunur.
Nəticə olaraq, PE borularının ekstruziya prosesi geniş tətbiq sahəsi üçün yüksək keyfiyyətli boruların istehsalı üçün yüksək səmərəli və çox yönlü bir üsuldur. Bu prosesin əsas prinsiplərini başa düşməklə, siz bu vacib məhsulların istehsalında iştirak edən mühəndisliyi və texnologiyanı qiymətləndirə bilərsiniz.
Göndərmə vaxtı: 26 iyul 2024-cü il